,也可以用限流孔板來(lái)控制。由于節(jié)流閥沒有量的概念
,所以現(xiàn)在大多用限流孔板
。按需要的沖洗量和孔板前后的壓差來(lái)確定孔板的直徑。換言之
,孔徑確定后
,孔板前后的壓差一定,F(xiàn)O沖洗量就確定了
,無(wú)法調(diào)節(jié)
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?捎糜?jì)算304的方法近似地按孔板流量公式計(jì)算孔板DN15的孔徑,但是由于孔板結(jié)構(gòu)不同
,計(jì)算結(jié)果需通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行修正
。既然如此,直接用實(shí)驗(yàn)結(jié)果更為方便
。所以
,沖洗量大都用實(shí)驗(yàn)圖表査得。
機(jī)封

熱裝式密封環(huán)的環(huán)座用什么材料制造?
熱裝式密封環(huán)是將環(huán)座加熱脹大后,再把硬質(zhì)合金環(huán)放入環(huán)座中,冷卻后實(shí)現(xiàn)過(guò)盈聯(lián)接,既保留了硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能
,開封機(jī)封
,又降低了價(jià)格,KCZ250/400機(jī)封
,所以應(yīng)用很廣
。如果環(huán)座的線膨脹系數(shù)過(guò)大,工作溫度下過(guò)盈聯(lián)接出現(xiàn)間隙
,硬質(zhì)合金環(huán)就會(huì)松脫導(dǎo)致密封失效
。所以要選擇線膨脹系數(shù)小的材料。同時(shí)環(huán)座材料要耐介質(zhì)的腐蝕
,KCZ200/250機(jī)封
,高溫下有足夠的強(qiáng)度剛度,價(jià)格要便宜
。
常用溫度控制的方法是沖洗、冷卻、急冷和循環(huán)
,可以避免或減輕:摩擦副密封環(huán)變形與碳石墨環(huán)浸漬劑被燒化或熔化;密封端面間液膜黏度變化
、液膜汽化而使液膜破壞;輔助密封元件失效,如橡膠
、PIFE的密封圏軟化
、老化和分解;加速介質(zhì)對(duì)零件的腐蝕與加速磨損;有些介質(zhì)容易發(fā)生結(jié)晶、固化
、聚合或分解
。
機(jī)封

高壓下采用什么材料制造輔助密封圈?
前述幾種材料僅適于一般工況下使用的輔助密封圈。高壓下,尤其是高壓和高溫同時(shí)存在時(shí)
,它們不能勝任,KCZ200/400機(jī)封,這時(shí)只好選用金屬材料制造
。根據(jù)不同的工作條件有不同的金屬材料供選用
。高壓下,金屬“0”形環(huán)常用的材料為:Crl8Ni9
、Crl8Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9和Cr18 NILINB等;對(duì)于斷面形狀為三角形的金屬密封圈則常釆用鉻鋼
,如0Cr13等;對(duì)于一些平墊則多采用紫銅或鋁墊。高壓高溫條件下(比如400℃以上)
,上述材料的強(qiáng)度和彈性模量明顯下降
,應(yīng)采用耐熱合金,例如耐熱高鎳合金或鉻鎳鐵合金一x等材料
。
除上述幾節(jié)中談到的用單一材料制造的軸助密封圈外 ,還有用復(fù)合材料制造的密封圈。例如
,聚四氟乙烯包不銹鋼,聚四氟乙烯包橡膠等
,由于有良好的密封效果使用潛力很大
。
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,使“天固密封”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)為先
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